図面、3Dデータを頂き次第、金型図と型モデルの作成を開始します。
頂けるデータが2D図面、もしくは紙図面のみの場合でも、弊社にて3Dモデル化させていただきます。
金型図・型モデルが完成し次第、加工プログラムを作成し加工に入ります。
加工の終了した製品は、磨きなどの後加工を経て組立を行います。

1. 

   加工プログラムの作成

   完成した金型図・型モデルに従い、工具の選定を行い、加工プログラムの作成を開始します。

   
2. 

   穴あけ

   ボルトや各種穴加工をNCフライスにて行います。
   鋼材が歪んでいた場合は、垂直・平行出しも行います。

   
3. 

   製品加工

   作成した加工プログラムをマシニングセンターに出力し加工します。

   
4. 

   ワイヤー加工、放電加工

   金型の製作に必要であれば、製品加工と前後して適宜ワイヤー・放電加工を行います。

   
5. 

   後加工

   機械による加工が終了した後は、仕上がった製品を社内で磨きます。